風能轉變?yōu)殡娔苁秋L能利用中基本的一種方式，風力發(fā)電機安裝過程中整機和轉子必須翻身。所以在發(fā)電機外側壁配有外伸吊耳，端部配有焊接吊耳，利用外伸吊耳和焊接吊耳來實現(xiàn)發(fā)電機吊裝和翻身。原有的發(fā)電機吊具吊裝過程中如圖1所示，原有吊具主要有柔性吊裝帶，支撐吊梁、共型卸扣、無接頭繩圈索具、柔性吊裝帶、手拉葫蘆等零部件組成。

先將柔性吊裝帶穿入弓形卸扣中，再將弓形卸扣安裝于支撐吊梁的2個上吊耳上，然后將柔性吊裝帶掛入起重吊鉤中；將無接頭繩圈索具穿入弓形卸扣中，再將弓形卸扣安裝于支撐吊梁的2個下吊耳上。所有零部件裝配完成后，將無接頭繩圈索具與發(fā)電機外伸吊耳相連接，手拉葫蘆吊索上的卸扣與發(fā)電機焊接吊耳相連，然后起吊，起吊至空中后，由2個工作人員在發(fā)電機兩側拉伸手拉葫蘆的手拉鏈，直至翻轉至圖1b所示的豎吊狀態(tài)，發(fā)電機翻身過程完成。

由于利用外伸吊耳翻身后，發(fā)電機側壁可能出現(xiàn)變形，嚴重的時候會把發(fā)電機側壁撕裂出現(xiàn)裂紋，嚴重影響強度結構。對側壁變形和裂紋的修補非常麻煩，而且側壁的外伸吊耳和焊接吊耳在發(fā)電機與機艙裝配時有一定的干涉。發(fā)電機翻身后利用手拉葫蘆調(diào)整其角度，不僅費時、費力，而且調(diào)整后的角度精度難以保證，工作效率低下。為了避免以上弊端，設計開發(fā)一種結構簡單，操作方便，能夠避免發(fā)電機側壁變形，方便快捷調(diào)整發(fā)電機翻身傾角的吊裝吊具。

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